Kolik emisí oxidu uhličitého v peci v procesu výroby skleněné láhve je spalováním pecí?

Produkce skleněných lahví je převážně rozdělena na přípravu surovin, tání a formování, tepelné zpracování a balení . Mezi nimi je fáze tání a formování fází s nejzávažnějšími emisemi uhlíku ve skleněném výrobním procesu .

V procesu výroby skla jsou hlavními surovinami křemenný písek, uhličitan sodný, vápenec a uhlíkově černá . Mezi nimi je křemenný písek hlavní surovinou pro výrobu skla, které musí procházet těžebním, sušením, sušením a dalšími procesy . Tyto procesy, jako je elektřina, jako je spousta uhlíkových dni a jiných garné a jiné kroky, a jiná klez Plyny .

V procesu tání a formování skla musí pec konzumovat hodně paliva, aby se skleněné suroviny zahřívaly na teplotu tání . Tato paliva zahrnují uhlí, zemní plyn, olej atd.., a velké množství skleníkových plynů, jako je oxid uhličitý a oxidy dusíku a oxidy dusíku a oxidy dusíku a oxid dusík a oxid dusík a oxid dusík a oxid dusík, jsou přímo propojeny do atmosféry. Například oteplování . je pro každou tunu vyrobeného plochého skla emitováno asi 0 . 2.

Ačkoli je během výrobního procesu emitováno velké množství CO₂, koncentrace vzduchu uvnitř továrny je obvykle kontrolována:

1. Pec musí udržovat vysokou teplotu 1400-1600 stupně, obvykle používajícího zemního plynu nebo těžkého oleje jako paliva, který produkuje velké množství CO₂ po spalování ., že zemní plyn bere jako příklad, asi 1 .}}}}}}} 96kg CO₂ je uvolněn podle krychlového měřiče (podle amerického faktoru).

2. Standardy semináře: Podle čínského „limity expozice při práci pro nebezpečné faktory na pracovišti“ je 8- hodina průměrná přípustná koncentrace CO₂ 5000ppm (asi 0 . 5%) a krátkodobé expoziční limity je v soustředění v soustředění v soustředění v soustředění IS IS IS. Obecně nižší než 1000 ppm.

3. Místní rizika: Blízko pece nebo v omezeném prostoru (například skladu suroviny) se koncentrace může na krátkou dobu zvýšit na 2000-3000 ppm a riziko je třeba snížit prostřednictvím výfukového systému .