Jaké inovace má vaše společnost ve výrobním procesu lahví se skleněným vínem?

Jako široce používaný materiál si sklo na trhu vždy udržovalo silnou poptávku. Prostřednictvím jedinečného procesního ošetření můžeme nejen plně využívat jedinečné vlastnosti skla, ale také účinně překonat jeho vlastní vady a překročit omezení jeho přirozených vlastností. Například inovativní design laminovaného skla poskytuje nejen vynikající tepelné izolaci a konzervační účinky na teplu, ale také zajišťuje, že fragmenty nebudou rozstříknout a poškodit lidi, když jsou rozbité, a bezpečnostní výkon je pozoruhodný.

Proces výrobního procesu lahví se skleněným vínem zahrnuje několik kroků, jako je návrh plísní, tání vysokých teplot, lisování z tekutého skla a chlazení a temperování. Tento proces vyžaduje nejen přísné technické operace, ale také zdůrazňuje přesnou kontrolu každého odkazu, aby byla zajištěna kvalita konečného produktu.

Před stříkáním lahví na skleněné víno jsou vyžadovány kroky před ošetřením, jako je předběžné stripování, hlavní stripování a nastavení povrchu. Zejména v severní oblasti je kontrola teploty hlavní strippingové části zásadní a je třeba udržovat správnou izolaci, aby se zajistilo, že léčebný účinek dosáhne ideálního stavu. Předehřívání obecně trvá 8 až 10 minut. V této fázi je třeba udržovat vhodnou teplotu pro zvýšení adheze prášku a položení základů pro následné postřikovací práce.

Sekce čištění foukání sazí může odstranit prach z obrobku, zajistit hladký povrch zpracovaného obrobku a tak zlepšit kvalitu. Proces postřiku prášku má rozhodující vliv na kvalitu konečného produktu, takže je nutné najmout kvalifikovaného magisterského postřikovacího magie, aby se zajistila kvalita produktu.

Během fáze sušení je nutné věnovat pozornost kontrole teploty a doby pečení. Prášek je obvykle nejlépe sušen při teplotě 180 ~ 200 stupňů, ale specifická teplota je třeba upravit podle materiálu obrobku. Kromě toho by vzdálenost mezi sušicí pecí a prachovou stříkáním by neměla být příliš daleko, obecně ovládána asi 6 metrů.